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Exemples de réussite en Rhénanie-du-Nord-Westphalie

Hermann Kohnen Maschinenbau GmbH

Automatisation flexible : comment les entreprises peuvent-elles rester compétitives à l’échelle mondiale et éviter d’être distancées ? HK Maschinenbau GmbH, basée à Viersen, a trouvé la solution : l’automatisation flexible. Grâce aux robots, les machines sont désormais utilisées avec une efficacité accrue. La productivité a considérablement augmenté, malgré une production toujours plus personnalisée et flexible.

Le défi

Surtout en période de difficultés économiques, chaque entreprise doit se demander si son modèle économique actuel peut résister à une concurrence accrue, voire se positionner avantageusement. L'innovation est un levier essentiel à cet égard. Selon son directeur général, Hermann Kohnen Maschinenbau GmbH se développe à contre-courant et a considérablement augmenté sa production. Son secteur d'activité : l'usinage. Pour un œil non averti, cela peut paraître anodin. Pourtant, Steffen Mallon, directeur général de l'entreprise basée à Viersen, explique : « En Allemagne, nous possédons un savoir-faire considérable en matière d'usinage ; pendant des décennies, nous avons été à la pointe mondiale. » Actuellement, le secteur se consolide et certaines entreprises rencontrent des difficultés, notamment en raison des difficultés du secteur automobile. Mallon et son équipe l'ont compris très tôt et ont investi dans une innovation cruciale.

Commandité par :

  • Photos : Hermann Kohnen Maschinenbau GmbH
  • Texte : Lothar Schmitz, journaliste économique, Bonn
  • Publication : mai 2026

L'innovation

HK Maschinenbau GmbH est spécialisée dans la production de composants complexes, à l'unité ou en petites séries. Ces composants sont utilisés dans une large gamme de produits, des moulins à café aux machines à tisser, en passant par les technologies haute pression et les machines spéciales. Partout dans le monde. « Nous travaillons avec une précision micrométrique », explique le dirigeant. « Et nous misons de plus en plus sur l'automatisation et la robotique. » Pour garantir une précision optimale, l'entreprise utilise des fraiseuses de très haute qualité et très coûteuses. Traditionnellement, cela nécessitait des opérateurs qualifiés pour programmer les machines, charger une pièce, la faire usiner, produire la pièce suivante, et ainsi de suite. « Comme nous produisons souvent des pièces individuelles ou en petites séries, cela représentait entre 800 et 1 200 heures de production », précise M. Mallon, « alors qu'une année compte 8 760 heures. » Depuis 2025, HK Maschinenbau a connu une profonde transformation. Grâce à un concept d'automatisation développé en interne, des robots ont été introduits. Dans les cellules d'usinage automatisées, des robots se placent désormais devant les fraiseuses et les chargent. Elles sont conçues pour gérer la production de composants identiques et personnalisés. « Même sans atteindre notre pleine capacité, nous atteignons déjà 150 heures de production par semaine », déclarait Mallon en avril 2026. Grâce à l'automatisation, leur productivité a déjà été multipliée par trois ou quatre. Parallèlement, l'entreprise a intensifié ses efforts commerciaux et acquis les clients et commandes supplémentaires nécessaires. « Et pour dissiper une idée reçue : personne n'a perdu son emploi à cause des robots ; bien au contraire », souligne l'entrepreneur. Malgré une capacité de production décuplée, l'entreprise a pu doubler ses effectifs et son chiffre d'affaires. La tendance reste à la hausse.

L'effet NRW/L'emplacement

Grâce à la robotique, l'entreprise HK Maschinenbau GmbH a pu réduire drastiquement les temps d'arrêt machines et accroître significativement son efficacité et sa productivité. Elle a ainsi reçu la « WFG Digital Cup » de la Société de développement économique du district de Viersen (WFG) en novembre 2025. La WFG a également apporté un soutien financier indirect en établissant un contact crucial avec une banque de Düsseldorf. Ce n'est pas le seul atout de son implantation. « Nous bénéficions d'un environnement commercial et d'infrastructures excellents, tant localement que dans toute la Rhénanie-du-Nord-Westphalie, notamment dans le secteur industriel », souligne Mallon. La proximité d'universités prestigieuses comme l'Université des sciences appliquées de Niederrhein, avec laquelle l'entreprise entretient plusieurs partenariats, constitue un autre facteur clé. « Sans oublier l'immense expertise du Laboratoire des machines-outils et du génie de la production de l'Université RWTH d'Aix-la-Chapelle », ajoute Mallon, « l'un des instituts les plus importants au monde dans ce domaine. » L'intelligence artificielle jouera bientôt un rôle de plus en plus important au sein de l'entreprise. Cette PME basée à Viersen s'y prépare déjà et entend s'appuyer également sur de solides partenaires en Rhénanie-du-Nord-Westphalie dans ce domaine.

Ce témoignage de réussite d'une transformation innovante a été publié en mai 2026. Aucune mise à jour ni révision des informations n'a eu lieu depuis.

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Transformation par l'innovation

Contexte de la série de publications

La série de publications « Transformation par l’innovation » vise à illustrer comment les entreprises de Rhénanie-du-Nord-Westphalie ont pu écrire des histoires d’innovation réussies grâce aux conditions-cadres créées par le Land de Rhénanie-du-Nord-Westphalie.

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