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Exemples de réussite en Rhénanie-du-Nord-Westphalie

Büscher Concrete Plant GmbH & Co. KG – En route vers une industrie de la construction circulaire

En Allemagne, plus de 200 millions de tonnes de déchets de construction et de démolition sont produites chaque année . Parallèlement, les ressources naturelles telles que le gravier et le sable se raréfient. L'entreprise Betonwerk Büscher GmbH & Co. KG a donc opté pour une approche novatrice : elle a mis au point un béton recyclé dans lequel les pierres naturelles et le sable sont remplacés à 100 % par des déchets de démolition. Un premier bâtiment aux murs intérieurs en béton recyclé a été achevé à Heek.

Le défi

Les déchets de construction et de démolition constituent un problème majeur. En Allemagne, ils représentent la majeure partie du volume total des déchets bruts. En 2021, ce volume s'élevait à plus de 411 millions de tonnes, dont 222 millions de tonnes de déchets de construction et de démolition. Les déchets municipaux (près de 52 millions de tonnes) et les déchets issus de la production et du commerce (près de 50 millions de tonnes) suivent de loin. Le groupe Büscher, basé à Heek, près de Münster, est parfaitement au fait des matériaux de démolition. Il propose notamment un service de conteneurs et la gestion des débris de construction fait partie intégrante de son activité.

Büscher utilise sa propre installation de concassage de déchets de construction, alimentée électriquement, pour traiter le matériau. Pendant longtemps, les entreprises de génie civil ont acheté ces déchets broyés, utilisés notamment pour la construction de routes. « Mais ce matériau a un potentiel bien plus grand », étaient déjà convaincus, il y a quelques années, les directeurs généraux Wolfgang et Hans-Jürgen Büscher. Ils se sont donc lancés un défi unique : créer un produit comparable à partir de béton recyclé, venant compléter le produit phare de l’entreprise : le « mur Büscher », un mur en béton préfabriqué utilisé, par exemple, dans la construction de maisons.

Commandité par :

  • Photos: copyright_Münsterland eV_Philipp Foelting / © par zurueckfuerdiezukunft.de
  • Texte : Lothar Schmitz, journaliste économique, Bonn
  • Publication : mai 2024

Wolfgang Büscher, directeur général

« Dans les éléments préfabriqués, les matières premières que sont le gravier et le sable sont entièrement remplacées par un mélange de matériaux de démolition. »

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Réduction des émissions de CO2

L'innovation

Les experts ont donc commencé à expérimenter avec des matériaux de démolition provenant de maisons, de ponts et d'autres structures. Ils sont parvenus à développer un béton recyclé dans lequel la pierre naturelle et le sable sont remplacés à 100 % par des déchets de démolition, et c'est à partir de ce matériau qu'ils ont fabriqué le « mur Büscher ». Mi-2021, ils ont obtenu l'agrément indispensable pour leur invention dans le secteur de la construction : l'« agrément général des autorités de construction » (abZ) de l'Institut allemand des technologies du bâtiment pour les éléments de murs intérieurs porteurs et non porteurs en béton recyclé. En décembre, l'agrément de type pour les « blocs Büscher », c'est-à-dire les composants de construction en béton recyclé, a été obtenu. « Dans les éléments préfabriqués, les matières premières que sont le gravier et le sable sont entièrement remplacées par un mélange de matériaux de démolition », explique Wolfgang Büscher, « et nous obtenons également une réduction desémissionsd'environ 23 % par rapport aux murs en béton armé classiques. » Pour démontrer de manière très concrète ce qui est possible, l'entreprise a réalisé un projet de référence à Heek, en Westphalie : un immeuble d'appartements où tous les murs intérieurs sont constitués d'éléments préfabriqués recyclés.

Seuls les murs extérieurs et les plafonds sont en béton conventionnel, mais Büscher poursuit ses recherches afin de trouver des solutions de recyclage pour ces matériaux également. « Nous espérons désormais que l'utilisation de matériaux recyclés dans la construction deviendra une pratique courante et se généralisera rapidement », souligne Büscher, « car cette méthode de construction contribue significativement à la préservation de ressources de plus en plus rares comme le gravier et le sable. » L'entreprise prévoit d'octroyer des licences afin que d'autres entreprises puissent également construire des murs en matériaux recyclés dans leurs régions respectives. « Cela aurait un impact climatique positif supplémentaire, car les éléments préfabriqués en béton n'auraient plus besoin d'être transportés sur de longues distances », explique Büscher, qui milite pour une culture de la construction respectueuse des ressources.

En savoir plus sur la centrale à béton Büscher

L'effet NRW

Dans leurs projets novateurs, les frères Büscher s'appuient non seulement sur la créativité de leur équipe de développement, mais aussi sur des collaborations avec des experts externes, des universités et des instituts de recherche. « La Rhénanie-du-Nord-Westphalie est un lieu idéal pour cela », affirme Wolfgang Büscher. Par exemple, des chercheurs de l'Université de Duisbourg-Essen et des spécialistes de Roxeler Ingenieurgesellschaft mbH à Münster ont participé au développement des matériaux et à la construction du bâtiment pilote à Heek. Le nombre d'entreprises et d'employés innovants en Rhénanie-du-Nord-Westphalie est également supérieur à la moyenne. « Cela place notre Land en tête », déclare M. Büscher. Il estime que ce qui rend la Ruhr, en particulier, si particulière en tant que région en pleine transformation, c'est aussi « l'important volume de déchets de construction qui y est généré ». Cela garantit un approvisionnement suffisant en matériaux pour les éléments préfabriqués en béton recyclé produits par l'entreprise de Heek. Si, en outre — un souhait clé des frères Büscher — l’utilisation du béton recyclé était classée différemment dans les appels d’offres publics qu’elle ne l’est actuellement, l’entreprise serait considérablement plus proche de deux objectifs essentiels : la construction de sa propre usine dédiée exclusivement aux éléments préfabriqués en béton recyclé, et donc une contribution substantielle à une économie circulaire de la construction.

Ce témoignage de réussite d'une transformation innovante a été publié en mai 2024. Aucune mise à jour ni révision de ces informations n'a eu lieu depuis.

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Plus d'informations sur le sujet de l'environnement

Transformation par l'innovation

Contexte de la série de publications

La série de publications « Transformation par l’innovation » vise à illustrer comment les entreprises de Rhénanie-du-Nord-Westphalie ont pu écrire des histoires d’innovation réussies grâce aux conditions-cadres créées par le Land de Rhénanie-du-Nord-Westphalie.

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