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Histoires de réussite en NRW

Jokey Group – En route vers une économie circulaire

L'entreprise Jokey, basée à Wipperfürth, produit depuis 1968 des emballages en plastique injecté, tels que des pots de peinture et des pots de yaourt. Il utilise exclusivement du polypropylène, c'est-à-dire un monomatériau et aucun mélange de matériaux, car cela présente des avantages en matière de recyclage. L'entreprise augmente continuellement la proportion de déchets recyclés et se consacre également de plus en plus au thème de l'économie circulaire.

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Le défi

Les plastiques font partie intégrante de notre vie quotidienne. Mais ils posent également problème car ils sont basés sur le pétrole. Et ils polluent l’environnement s’ils ne sont pas éliminés correctement, ou mieux encore : recyclés. Le recyclage, quant à lui, constitue un énorme défi, car de nombreux plastiques composites sont aujourd'hui utilisés qui, après utilisation et élimination par l'utilisateur final, ne peuvent être séparés et réutilisés qu'au prix d'énormes efforts. C'est pourquoi Jokey a adopté une approche différente depuis la création de l'entreprise : l'entreprise familiale du Bergisches Land produit des emballages en plastique moulés par injection. La variété des produits est énorme, allant des pots de yaourt de 1 kilo - le produit Jokey le plus vendu - aux grands seaux pour la peinture, la nourriture ou l'alimentation animale. Mais le matériau de départ est presque toujours le même : le polypropylène (PP). «Le fondateur était extrêmement tourné vers l'avenir», déclare Christof Kölschbach, directeur général et l'un des quatre directeurs généraux de l'entreprise de taille moyenne. Jokey a connu une croissance continue et produit aujourd'hui plus de trois milliards de conteneurs par an dans un total de 15 usines. A partir de septembre 2023, Jokey disposera également de sa propre usine en Angleterre. Environ 160 000 tonnes de PP sont utilisées chaque année pour fabriquer ces produits. L'entreprise souhaite réduire continuellement cette quantité et mise depuis de nombreuses années sur le recyclage afin de réduire durablement la quantité de matériaux jetables utilisés. Jokey a produit le premier seau composé à 100 % de matériaux recyclés en 1990. Un objectif intermédiaire important : d'ici 2025, 30 % du produit de départ devrait être recyclé, c'est-à-dire du PP recyclé. Cela représenterait environ 50 000 tonnes. «Les déchets sont pour nous une matière première précieuse », souligne Kölschbach.

Commandée par:

  • Photos : Groupe Jokey/Wolfram Schroll
  • Texte : Lothar Schmitz, journaliste économique Bonn
  • Publication : mars 2023
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Christof Kölschbach, PDG

«Nous faisons donc beaucoup de pédagogie auprès des commerçants, des artisans et des restaurateurs, mais aussi auprès des particuliers.»

L'innovation

Cependant, pour atteindre la ligne d'arrivée, le parcours ne passe pas seulement par le sac jaune. «Il ne produit tout simplement pas suffisamment de PP recyclable», regrette Kölschbach. C'est pourquoi l'entreprise est en train de mettre en place ses propres cycles. Un exemple est la collaboration avec une entreprise d'élimination des déchets de Cologne. les seaux en plastique Jokey usagés auprès des détaillants, des artisans et des restaurants grâce à son réseau national d'entreprises certifiées d'élimination des déchets Ceux-ci sont ensuite triés, traités et recyclés mécaniquement en une matière première secondaire, le recyclat. Jokey produit de nouveaux emballages à partir des matières premières secondaires obtenues, qui sont réintroduites dans le cycle. «Cela permet d'économiser d'énormes ressources et de réduire considérablement les émissions de CO 2 », explique Kölschbach. Autre exemple : de nombreux seaux en plastique usagés sont également rassemblés dans les cantines. Ici, Jokey travaille avec une entreprise du sud de l'Allemagne qui collecte les seaux, les transforme et les transforme en granulés de plastique réutilisables. L’un des nombreux défis sur la voie d’une économie plus circulaire : la compréhension appropriée de la part de tous les acteurs, y compris les clients finaux. «Nous faisons donc beaucoup de formation auprès des commerçants, des artisans et des restaurants, mais aussi des particuliers», rapporte Kölschbach. Avec un roadshow mobile, Jokey est présent dans les écoles, directement chez les clients ou encore devant les quincailleries pour sensibiliser les gens au fait que les seaux ne sont pas des déchets, mais plutôt des matières premières précieuses.

En savoir plus sur le groupe Jokey
2.000
employés
15
des usines
160.000
Utilisation du polypropylène

L’effet NRW

En tant qu'entreprise familiale, Jokey est aussi bien ancrée dans sa fondation et son siège social à Wipperfürth en Rhénanie du Nord-Westphalie qu'elle est aujourd'hui présente dans douze pays avec 2 300 collaborateurs et 15 usines. La famille fondatrice Kemmerich – aujourd'hui propriétaire de la troisième génération – est originaire de Wipperfürth et a commencé la production dans une petite ville voisine en 1968. À partir de là, l’entreprise a grandi jusqu’à atteindre sa taille actuelle. "C'est pourquoi nous avons encore beaucoup de points communs avec la région ici, ainsi qu'avec la ville de Wipperfürth ainsi qu'avec le Bergisches Land", souligne Christof Kölschbach. "Grâce à des sites à Fähnrichstüttem et Gummersbach, ce lien a été encore renforcé et nous sommes bien connectés. » Jokey bénéficie également du recrutement de personnel. L'entreprise travaille déjà avec des écoles et écoles professionnelles locales ainsi qu'avec le campus de Gummersbach de l'université technologique de Cologne et collabore avec des initiatives locales et régionales. L'entreprise coopère également avec l'Institut de transformation des matières plastiques de l'Université RWTH d'Aix-la-Chapelle. « Nous bénéficions grandement de l'excellent paysage universitaire et de recherche de notre Land d'origine, la Rhénanie du Nord-Westphalie », se félicite Kölschbach.

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La transformation par l'innovation

Contexte de la série de publications

La série de publications « La transformation par l'innovation » vise à illustrer comment les entreprises de Rhénanie du Nord-Westphalie ont pu écrire des histoires d'innovation réussies grâce aux conditions-cadres créées par le Land de Rhénanie du Nord-Westphalie.

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